锂离子电池回收技术公司Green Li-ion宣布推出首个商业规模装置，用于生产可持续的电池级材料，这在同类产品中尚属首例在北美。该工厂位于现有的回收设施内，将利用 Green Li-ion 的专利多阴极生产 Green-Hydrorejuvenation 技术，从废电池的浓缩成分中生产有价值的电池级阴极和阳极材料。
目前北美废旧锂离子电池的回收流程包括在粉碎之前对电池进行分类，然后将其加工成“黑色物质”，并进一步加工成硫酸盐。然后将材料出口到海外，最常见的是中国和韩国，进行进一步加工。Green Li-ion的专利技术采用了一种新颖、先进的湿法冶金方法，通过直接将回收废料转化为电池级前体正极活性材料(pCAM)来闭合回收循环，而无需出口进行进一步加工。与传统工艺相比，绿色锂离子电池的工艺显着缩短了生产时间，在大约 12 小时内即可生产出 pCAM。它还具有环境效益，与原始材料加工相比，温室气体排放量减少高达 90%。绿色锂离子装置是非洲大陆第一家能够以商业规模将不同锂离子电池化学成分的未分类黑色物质加工成 pCAM 的工厂，确保 99% 的纯度。阿托卡工厂和所有其他绿色锂离子装置都是完全可定制的，能够生产符合电池生产商要求的规格的材料，并基于客户对工厂材料产量的期望。
“Green Li-ion 的安装填补了北美电池回收供应链中的一个关键空白，”Green Li-ion 首席执行官兼联合创始人 Leon Farrant 说道。“电气化将要求制造商对其关键矿物供应施加更大的控制。我们的目标是向美国公司展示可定制且完全垂直整合的电池回收解决方案在作为现有制造流程的一部分运行时的优势。”
绿色锂离子电池为制造商和回收商提供灵活的选择，以利用其技术，要么通过许可协议，允许工厂安装在自己的设施中，要么通过收费协议，他们可以将黑色物质发送到绿色锂离子公司直接加工成电池材料的工厂。这种灵活性使客户能够将绿色锂离子技术无缝集成到其生产过程中，从而更好地控制关键矿物供应。或者，客户可以通过收费调整其供应链和相关成本。此外，绿色锂离子系统的模块化特性允许快速部署和设置，使运营能够在几个月内开始，而不是花费几年时间构建专用基础设施。
通过将黑色物质和电池废料加工以及正极和负极材料生产转移到岸上，电池制造商和回收商可以显着降低其运营和供应链的成本和 CO 2排放影响。由于对在美国制造电池的公司提供税收抵免以及对使用回收电池材料的公司提供税收抵免，《减少通货膨胀法案》(IRA)的规定使国内电池回收更具吸引力。
“我们位于阿托卡的工厂让我们得以一睹北美电池回收行业的未来，”绿色锂离子公司运营副总裁斯蒂芬·海沃德 (Stephen Hayward) 说道。“俄克拉荷马州的通货膨胀减少法案和商业友好政策刺激了创新，事实证明该州是美国制造业重新增长的中心。我们的目标是向原始设备制造商展示电池回收业务的多元化工业部门和纯粹的回收商如何利用绿色锂离子技术帮助他们利用电气化趋势。”
卡罗尔·欧文 (Carol Ervin) 表示：“阿托卡市工业发展局很高兴将绿色锂离子电池纳入我们阿托卡重工业园区的重要社区合作伙伴。” ACIDA 总监继续说道：“通过使用当地供应商和供应商并与技术中心合作，他们为阿托卡私营部门和就业机会的扩张做出了重大贡献。”
位于阿托卡的绿色锂离子工厂预计将生产两吨电池级 pCAM，相当于每天 72,000 个智能手机电池，并计划在未来一年内将这一产能增加四倍。
Green Li-ion 已开发出加工磷酸铁锂 (LFP) 电池的技术，以提取电池级磷酸铁以及锂和石墨。目前，实验室/试点阶段磷酸铁锂电池回收项目数量有限。磷酸铁锂电池的增长预计将超过其他化学电池，并在未来十年占据市场的很大一部分。
